Produktübersicht:
Die vollautomatische 4-Stationen-Kunststoff-Tiefziehmaschine TTF-820AF ist unsere neueste Entwicklung. Sie vereint Formen, Stanzen, Schneiden und Stapeln in einem Arbeitsgang und nutzt fortschrittliche Tiefziehtechnologie. Die Maschine verarbeitet Folien aus PP, PS, HIPS, PVC, PET, EPS, PLA und anderen Materialien. Damit lassen sich verschiedenste Verpackungen für Lebensmittel und andere Produkte herstellen, beispielsweise Kunststoffschalen, Behälter, Boxen und Deckel.
Klappbox für Obst
Becherdeckel
Anzuchtschale
Lunchbox
Servomotorischer Antrieb
1
Elektrisches Doppelrollen-Abwickelsystem
2
Schnellwechselsystem für Formen
3
Zeitgesteuertes automatisches Schmiersystem
4
Intelligente Temperaturregelung mit ±1 °C Genauigkeit
5
Intelligentes Sicherheitsschutzsystem
6
Konstruktionszeichnungen
WICHTIGE TECHNISCHE DATEN
| Modell | TTF-820AF |
| Formfläche | 820 mm × 650 mm |
| Maximale Formtiefe | 140 mm |
| Folienstärke | 0,2–2 mm |
| Maximale Formgeschwindigkeit | 40 Zyklen/min |
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa |
| Luftverbrauch | 4,5 m³/min |
| Wasserverbrauch | 0,7 m³/h |
| Maximale Folienbreite | 850 mm |
| Geeignete Folie | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. |
| Stromversorgung | AC 380 V, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig |
| Nennleistung | 218 kW |
| Heizleistung | 140 kW |
| Verfahren | Formen – Stanzen – Schneiden – Stapeln |
| Abmessungen | L 13.100 × B 4.300 × H 3.000 mm |
| Gewicht | Ca. 21,0 t |
Aufstellungsplan
Hinweis: Die obige Abbildung zeigt den Aufstellungsplan der Standardausstattung und dient als Orientierung. Sie können den Plan als Grundlage für die Anordnung Ihrer Maschinen verwenden.
Aufbau und Konstruktion
Zuführeinrichtung
Motorischer Antrieb. Maximaler Folienrollendurchmesser: 1 m. Eine staubfreie Abdeckplatte schützt die Folie vor Verunreinigungen.
Heizeinrichtung
Die Temperatur wird präzise geregelt (Abweichung innerhalb von ±1 °C). Die Keramikheizelemente haben eine lange Lebensdauer. Der vollständig geschlossene Ofen und das verbesserte Temperaturregelsystem sparen Energie.
Bedienoberfläche
Bedienerfreundliche HMI mit Fernzugriff. Die intelligente Steuerung speichert Produktionsrezepte und ermöglicht automatische Anpassungen während des Betriebs, ohne die Maschine anzuhalten.
Formstation
Der Formschluss erfolgt servomotorisch. Gleichzeitig kommen ein pneumatischer Spannrahmen und eine Servostreckfunktion zum Einsatz.
Stanzstation
Mit automatischem Formspannsystem: Nach dem Einbau und der Justierung wird die Form fixiert. Schrauben sind nicht erforderlich, wodurch sich die Rüstzeit verkürzt und die Effizienz steigt.
Schneidestation
Die Schneideeinheit ist beheizbar. Die Maschine verfügt über eine sichere und zuverlässige mechanische Formverriegelung. An dieser Station sorgt ein Druckschmiersystem für die vollständige Schmierung aller Gelenkpunkte.
Stapelstation
Die Stapelstation lässt sich in verschiedenen Ausführungen gestalten und an unterschiedliche Verpackungsanforderungen anpassen.
Abfallrecycling
Abfall-Aufwickelsystem: Das Fördersystem transportiert das Randmaterial zum Aufwickelsystem, wo es für das Recycling aufgewickelt wird. Dank einer speziellen Kupplung löst sich der Antrieb automatisch, wenn die Materialrolle zu groß wird. So werden elektrische Überlastungen verhindert und die Lebensdauer des Motors verlängert.
- Zuführeinrichtung
- Heizeinrichtung
- Bedienoberfläche
- Formstation
- Stanzstation
- Schneidestation
- Stapelstation
- Abfallrecycling
WICHTIGE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
| KOMPONENTEN | MARKE |
|---|---|
| Filter | CKD (Japan) |
| Formventil | NORGREN (Vereinigtes Königreich) |
| Heizung | Elstein (Deutschland) |
| Näherungsschalter | FOTEK (Taiwan) |
| AC-Schütz\Leistungsschalter\Drucktaster | SCHNEIDER (Frankreich) |
| Hauptschalter | MEAN WELL (Taiwan) |
| Magnetventil | Jinqi (Taiwan) |
| SPS\Touchscreen\Servomotor | Detla (Taiwan) |
Lieferbedingungen
| Maschine | Modell | Menge (Satz) | Anmerkung |
|---|---|---|---|
| Vierstationen-Tiefziehmaschine | TTF-820AF | 1 | Maschine |
| Luftkompressor | Schneckentyp | 1 | Zusatzausrüstung |
| Kühler | 15F | 1 | Zusatzausrüstung |
| Drucklufttank | 1,0 m³ | 1 | Zusatzausrüstung |
| Form (Preis je nach Muster) | 1 | Form |
1. Lieferbedingungen: FOB Ningbo, China
2. Verpackung: Holzkiste (eventuelle Kosten für eine erforderliche Begasung trägt der Kunde).
3. Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung vor Produktionsbeginn; die restlichen 70 % sind nach Fertigstellung und Prüfung vor dem Versand zu zahlen.
4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, dreiphasig, vieradrig. Für abweichende Spannungen fallen zusätzliche Kosten an.
5. Lieferzeit: 2–3 Monate.
6. Angebotsgültigkeit: 60 Tage.
7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab Versanddatum werden Ersatzteile kostenlos instand gesetzt, sofern der Schaden nicht durch unsachgemäße Handhabung verursacht wurde. Nach Ablauf der Garantie trägt der Käufer die Kosten und die Fracht.
Referenzprojekte
Shenghai Packaging | Modernisierung der EPS-Lunchbox-Produktionslinie
Die TTF-820AF vereint Stanzen, Beschneiden und Stapeln in einer Anlage. Dadurch senkt sie die Personalkosten, steigert die Produktivität und verringert die Abhängigkeit von Arbeitskräften. Der importierte Heizblock reduziert den Energieverbrauch um 8 % und sorgt langfristig für niedrigere Kosten. Die hochpräzise 0,5-mm-Zuglaschenschiene senkt die Ausschussquote. Dank einer Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±1 °C sowie der Echtzeitüberwachung von Materialabfall und Luftdruck wird das Brandrisiko beseitigt und eine sichere, effiziente Produktion ermöglicht.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie gewährleistet Ihr Werk die Qualitätskontrolle?
A: Unsere Produkte werden von einer professionellen Qualitätskontrollabteilung geprüft.
F: Wie hoch ist die Produktionsleistung?
A: Die Baureihen TTF-520, TTF-700 und TTF-820. Wählen Sie je nach gewünschter Produktionsmenge das passende Modell.
F: Wie wird die Maschine installiert?
A: Wir entsenden einen Techniker zu Ihrem Werk, der die Maschine installiert und Ihre Mitarbeiter in deren Bedienung einweist. Alle damit verbundenen Kosten tragen Sie, einschließlich Visum, Hin- und Rückflug, Hotel, Verpflegung und Technikerhonorar.
F: Wie lange gilt die Garantie?
A: Die Garantiezeit beträgt 13 Monate ab Versanddatum ab Werk. Während der Garantiezeit werden Ersatzteile kostenlos instand gesetzt, sofern der Schaden nicht durch unsachgemäße Handhabung verursacht wurde. Nach Ablauf der Garantie trägt der Käufer die Kosten für Ersatzteile und Versand.
