Produktübersicht
Der Doppelschichtplattenextruder TJS-750F für PP/PS besteht aus Extrusion, Kalandrierung, Abzug und Wicklung. Die Hauptkomponenten sind verschleiß- und korrosionsbeständig sowie für hohe Temperaturen ausgelegt und werden hochwertig speziell bearbeitet. Der geringe Strömungswiderstand im Extrusionskanal des Düsenkopfs sorgt für eine gleichmäßige Plattendicke. Die innenliegenden spiralförmigen Kühlkanäle der Dreiwalze gewährleisten eine effektive Kühlung. Dank der Hydraulik lässt sich der Siebwechsler einfach austauschen und montieren, ohne die Maschine anzuhalten. Die Anlage verarbeitet PP-/PS-Granulat zu doppellagigen PP-/PS-Platten, mit einer maximalen Leistung von 400–500 kg/h und einer maximalen Plattenbreite von 750 mm.
Doppelschichtige PP-Plattenrolle
Doppelschichtige Polypropylen-Plattenrolle
Doppelschichtige PS-Plattenrolle
Doppelschichtige Polystyrol-Plattenrolle
Hochautomatisierte Produktion
1
Präzise Temperaturregelung
2
Hohe Energieeffizienz
3
Flexibilität durch modulares Design
4
Effektive Filterung von Verunreinigungen
5
Präzise Materialzuführung
6
Bei einer Mustergröße von 314 × 156 mm fasst eine Form sechs Teile; die Formanordnung ist 2 × 3.
Leistung: 400–500 kg/h
Konstruktionszeichnungen
WICHTIGE TECHNISCHE PARAMETER
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Modell |
TJS-750F |
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Geeignete Materialien |
PP, PS |
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Max. Plattenbreite |
770 mm |
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Plattendickenbereich |
0,3–2,0 mm |
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Schneckendurchmesser (Hauptanlage) |
120 mm |
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Schnecken-L/D-Verhältnis (Hauptanlage) |
35:1 |
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Schneckendurchmesser (Hilfsextruder) |
90 mm |
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Schnecken-L/D-Verhältnis (Hilfsextruder) |
35:1 |
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Leistung des Hauptmotors |
132 kW |
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Leistung des Hilfsmotors |
75 kW |
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Max. Leistung |
400–500 kg/h |
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Stromversorgung |
380 V AC, 50 Hz, dreiphasig, vieradrig |
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Abmessungen |
L 17000 × B 3615 × H 2900 mm |
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Gewicht |
Etwa 13 t |
Aufstellungsplan
Aufbau und Design
- Heizeinheit
- Extrudereinheit
- Düsenkopfeinheit
- Filtereinheit
- Dreiwalzeneinheit
- Doppelstationen-Wicklung
- Materialzuführung (optional)
Heizeinheit
Mit Keramikheizung, die gut wärmeisoliert und Strom spart.
Extrudereinheit
Schnecke und Zylinder bestehen aus 38CrMoAl. Durch die Nitrierbehandlung erhalten sie eine optimale Härte, hohe Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.
Düsenkopfeinheit
Mit Aluminiumguss-Heizung. Der Kleiderbügel-Düsenkopf vom Typ T sorgt dafür, dass die Schmelze gleichmäßig aus der Düse austritt.
Filtereinheit
Aus 40Cr-Stahl; Plattendurchmesser: 150/100 mm; hydraulisch angetrieben.
Dreiwalzeneinheit
Die Walzen erreichen Spiegelglanz. Die spiralförmigen Kühlkanäle (statt linearer Kanäle) im Inneren jeder Walze sorgen für eine wirksame Kühlung. Vertikale Anordnung.
Doppelstationen-Wicklung
Einfache Plattenaufnahme: Ist eine Rolle voll, kann die andere verwendet werden.
Materialzuführung (optional)
Automatische Materialzuführung.
WICHTIGE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
| KOMPONENTEN | MARKE |
|---|---|
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Hauptmotor |
Dedong (China) |
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Servomotor |
Innovance (China) |
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SPS |
Siemens (Deutschland) |
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Zwischenrelais |
IDEC (Japan) |
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Zwischenrelaissockel |
OMRON (Japan) |
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Halbleiterrelais |
FOTEK (Taiwan) |
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Schaltfläche |
SCHNEIDER (Frankreich) |
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Schütz |
SCHNEIDER (Frankreich) |
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Leistungsschalter |
SCHNEIDER (Frankreich) |
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Leitungsschutzschalter |
SCHNEIDER (Frankreich) |
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Frequenzumrichter |
Innovance (China) |
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Hauptschalter |
MeanWell (Taiwan) |
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Schnecke, Zylinder |
Jingchuang (China) |
Lieferbedingungen
| Maschine | Modell | Anmerkung |
|---|---|---|
| Doppelschichtplattenextruder für PP/PS | TJS-750F | Maschine |
| Automatische Zuführung | ZD-2000 | Zusatzausrüstung |
| Kühlturm | T-80 | Zusatzausrüstung |
| Zerkleinerer | TP-800 | Zusatzausrüstung |
| Mischer | TJB-1300 | Zusatzausrüstung |
1. Lieferbedingungen: FOB Ningbo, China
2. Verpackung: Holzkiste (gegebenenfalls anfallende Kosten für die Begasung trägt der Kunde).
3. Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung vor Produktionsbeginn; die restlichen 70 % sind nach Fertigstellung und Prüfung, jedoch vor dem Versand, zu zahlen.
4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, dreiphasig, vieradrig. Für abweichende Spannungen fällt ein Aufpreis an.
5. Lieferzeit: 2–3 Monate.
6. Gültigkeit des Angebots: 60 Tage.
7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab Versanddatum werden Ersatzteile kostenlos repariert (ausgenommen Schäden durch menschliches Verschulden). Nach Ablauf der Garantiezeit trägt der Käufer die Kosten und Fracht.
Referenzprojekte
Von geringer Marge zu 30 % mehr Gewinn: Becherhersteller aus den VAE steigt auf zweifarbige Becher um
Ein Kunde aus den Vereinigten Arabischen Emiraten stellte zunächst transparente Einwegbecher aus PP her. Diese Becher erzielen jedoch nur einen niedrigen Verkaufspreis und damit geringe Gewinne. Nach einer Marktanalyse stellte der Kunde fest, dass zweifarbige Becher deutlich teurer waren und einen großen Markt hatten. Er kaufte daraufhin unsere TJS-750F und konnte seine Gewinnspanne damit um 30 % steigern.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie gewährleistet Ihr Werk die Qualitätskontrolle?
A: Unsere professionelle Qualitätskontrollabteilung ist für die Produktqualität zuständig.
F: Wie hoch ist die Produktionsleistung?
A: Die passende Ausführung der Serie TTF-520/TTF-700/TTF-820 wird entsprechend Ihrem Mengenbedarf ausgewählt.
F: Wie wird die Maschine installiert?
A: Wir schicken einen Techniker zu Ihrem Werk, um die Maschine zu installieren und Ihre Mitarbeiter in ihrer Bedienung zu schulen. Sie übernehmen alle damit verbundenen Kosten, einschließlich Visagebühren, Hin- und Rückflugtickets, Hotel, Verpflegung und Technikerhonorar.
F: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: Die Garantiezeit beträgt 13 Monate ab Versanddatum ab unserem Werk. Während der Garantiezeit sind Ersatzteile bei Schäden, die nicht durch menschliches Verschulden verursacht wurden, kostenlos. Nach Ablauf der Garantie trägt der Käufer die Kosten für Ersatzteile und Versand.
