Produktübersicht

Die vollautomatische PP-/PS-Plattenextrusionsmaschine ist eine einschichtige Anlage für PP- und PS-Platten und gehört zu unserer Extrusionsanlagenreihe mit mittlerer Kapazität. Der Produktionsprozess umfasst die Heizvorrichtung, den Düsenkopf, die Dreiwalzen-Kalanderanlage, die Abzugsvorrichtung mit Kühlgestell sowie die Aufwicklung der fertigen Platten.
Die einschichtige PP-/PS-Plattenmaschine dient hauptsächlich zur Verarbeitung von einschichtigen Platten aus PP (Polypropylen) und PS (Polystyrol). Sie kommt in zahlreichen Branchen zum Einsatz, zum Beispiel:
• Verpackungsindustrie:
Geeignet für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen, Einweg-Lunchboxen, Schalen und weiteren Produkten.
• Außenverpackungen für elektronisches Spielzeug:
Wird zur Isolierung und zum Schutz elektronischer Geräte, beispielsweise elektrischer Rückwände, sowie für Kunststoffverpackungen von Spielzeug verwendet.
• Medizinbranche:
Durch Thermoformen lassen sich Schalen für medizinische Geräte herstellen.
• Landwirtschaftliche Produkte:
Zum Beispiel Anzuchtschalen, Einweg-Blumentöpfe aus Kunststoff usw.

PP-Platte

PS-Plattenrolle

Farbige Kunststofffolie auf Rolle

Kunststoffplatten auf Rollen

Stabile Produktionsleistung

Präzise Temperaturregelung

Einfache Bedienung

Geringe Ausschussquote

Keine versteckten Kosten

Hohe Zuverlässigkeit und unkomplizierter Kundendienst

Bei einer Mustergröße von 314 × 156 mm fasst ein Werkzeug sechs Teile; die Werkzeuganordnung beträgt 2 × 3.

Konstruktionszeichnungen

Produktvideo

Aufnahmen der Anlage

Linienzeichnung

Draufsicht

WICHTIGE TECHNISCHE PARAMETER

Modell	TJ-750D
Maximale Plattenbreite	750 mm
Plattendickenbereich	0,3–2 mm
Nennleistung der Maschine	160 kW
Durchschnittlicher Stromverbrauch	110 kW/h
Maschinenstrom	340 A
Schneckendurchmesser	110 mm
Schnecken-L/D-Verhältnis	33:1
Schneckendrehzahl	0–70 U/min
Leistung des Hauptmotors	75 kW
Leistung der Heizelemente	65 kW
Durchmesser der Druckwalze	345 mm
Walzenlänge	900 mm
Abmessungen	L 14.000 × B 2.600 × H 1.800 mm
Gewicht	Ca. 8 t

Aufstellungsplan

Hinweis: Die obige Abbildung zeigt den Aufstellungsplan einer Standardanlage und dient zur Orientierung. Sie können diesen Plan als Vorlage für die Anordnung Ihrer Maschinen verwenden.

Konstruktion und Design

Heizvorrichtung
Bedienbildschirm
Siebwechsler
Düsenkopf
Dreiwalzenanlage
Plattenaufwickelvorrichtung

Heizvorrichtung

Keramik-Heizplatte mit fünf unabhängig steuerbaren Zonen

● Präzise Temperaturregelung:

Die Zonensteuerung sorgt für eine stabile Temperaturregelung, während die Keramikheizung eine gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit bietet. Zusammen ermöglichen sie eine präzise Temperaturkontrolle.

● Energie- und Verbrauchseinsparung:

Keramikheizungen erreichen einen Wirkungsgrad von bis zu 96 % und sparen im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsheizungen etwa 10–20 % Strom.

● Hohe Sicherheit:

Die Keramikheizung besteht aus hochtemperaturbeständigen Materialien wie Aluminiumoxid, das feuerfest und korrosionsbeständig ist.

● Geringe Wartungskosten:

Das Keramikheizelement hat eine Lebensdauer von über 100.000 Stunden. Da es keine beweglichen mechanischen Teile enthält, ist weniger häufige Wartung erforderlich.

Bedienbildschirm

Einfach zu bedienender Touchscreen.

Siebwechsler

● Kontinuierliche Produktion:

Die Doppelstationskanäle ermöglichen den gleichzeitigen Betrieb zweier Filter. So kann der Filter ohne Produktionsunterbrechung gewechselt werden, was einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsprozess gewährleistet.

● Stabiler Produktionsprozess:

Beim Filterwechsel wird der Ersatzfilter sofort in Betrieb genommen. Die Druckschwankungen bleiben gering, wodurch ein stabiler Extrusionsprozess gewährleistet wird.

● Automatisierter Betrieb:

Die hydraulische Steuerung ermöglicht einen automatischen Filterwechsel und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand.

Düsenkopf

● Gleichmäßige Materialverteilung:

Die Strömungskanalgeometrie des Kleiderbügel-Düsenkopfs sorgt dafür, dass die Schmelze an nahezu allen Punkten der Düsenlippe gleichzeitig austritt. Dadurch wird Materialstau theoretisch vermieden und eine gleichmäßige Plattendicke gewährleistet.

● Leichte Bauweise:

Im Vergleich zu herkömmlichen Düsenköpfen ist die Kleiderbügel-Bauweise leichter und für die Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet.

● Präzise Einstellung der Dicke:

Die doppelte Drosselkonstruktion und das unabhängige Temperaturregelsystem ermöglichen eine präzise Einstellung der Plattendicke. Die Temperaturabweichung wird auf ±1 °C begrenzt, um eine gleichmäßige Ebenheit zu gewährleisten.

● Einfache Wartung:

Die Düsenlippe kann mit einer durchgängigen, strömungsoptimierten Oberfläche, hochfesten Schrauben und einem zonenweise geregelten Heizsystem ausgeführt werden. Das vereinfacht Reinigung und Wartung.

Dreiwalzenanlage

● Präzise und stabile Temperaturregelung:

Der Dreiwalzenkalander wird von einem integrierten Motor angetrieben. Das PID-Temperaturregelsystem ermöglicht eine präzise Temperaturregelung mit einer Abweichung von höchstens ±1 °C und gewährleistet so eine gleichmäßige Plattendicke und Ebenheit.

● Effiziente und flexible Produktion:

Die Kalanderwalzen werden von Servomotoren angetrieben. Die Drehzahl jeder Walze lässt sich separat einstellen, um unterschiedliche Materialien und Prozessanforderungen zu berücksichtigen und die Produktionseffizienz zu steigern.

● Präzise Steuerung:

Das Schneckengetriebe-Einstellsystem und die hochglanzpolierten Kalanderwalzen ermöglichen eine präzise Einstellung der Plattendicke im Bereich von 0 bis 2 mm und sorgen für eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit.

Plattenaufwickelvorrichtung

Zweistationen-Aufwickelvorrichtung für Platten mit pneumatischer Wickelwelle; einfach zu bedienen und mit schnellem Rollenwechsel.

WICHTIGE ELEKTRISCHE KOMPONENTEN

BAUTEILE	MARKE
Hauptmotor	DeDong
Servomotor	Delta
Halbleiterrelais	FOTEK
Zwischenrelais	IDEC
Zwischenrelaissockel	Omron
Taste	Schneider
Schütz	Schneider
Leistungsschalter	Schneider
Leitungsschutzschalter	Schneider
Frequenzumrichter	Delta
Netzschalter	Meanwell

Lieferbedingungen

Maschine	Modell	Menge (Satz)	Anmerkung
Extrusionsmaschine für einschichtige PP-Platten	TJ-750D	1	Maschine
Mischer und Zuführgerät, 1-Tonnen-Ausführung		1	Zusatzgeräte
Zerkleinerer		1	Zusatzgeräte
Kühlturm	80 t	1	Zusatzgeräte

1. Lieferbedingungen: FOB Ningbo, China

2. Verpackung: Holzkistenverpackung (anfallende Kosten für eine erforderliche Begasung trägt der Kunde).

3. Zahlungsbedingungen: 30 % Anzahlung vor Produktionsbeginn; die restlichen 70 % sind nach Fertigstellung und Prüfung, jedoch vor dem Versand, zu zahlen.

4. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, dreiphasig, 4 Leiter. Für andere Spannungen fallen zusätzliche Kosten an.

5. Lieferzeit: 2–3 Monate.

6. Gültigkeit des Angebots: 60 Tage.

7. Kundendienst: Innerhalb von 13 Monaten ab Versanddatum werden Ersatzteile kostenlos repariert (ausgenommen Schäden durch menschliches Verschulden). Nach Ablauf der Garantiezeit trägt der Käufer die Kosten und die Fracht.

Referenzprojekte

【Lebensmittelverpackungen】Hullaf Türkei | Produktionslinie für die Thermoformung von Lebensmittelschalen und Extrusionslinie für PP-/PS-Platten

Für diesen Kunden handelt es sich um ein neues Projekt zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen.

Der Kunde besuchte zahlreiche Lieferanten in China, um einen erfahrenen Maschinenlieferanten mit hochwertigen Produkten und gutem Service zu finden, der den technischen Ingenieuren des Kunden eine zweimonatige Schulung zur Bedienung der Anlagen anbieten konnte. Zu Beginn des Projekts besichtigte der Kunde das Werk, führte drei Gespräche und nahm an mehreren Besprechungen teil, um den Anlagenplan festzulegen und die Bestellung aufzugeben. Der gesamte Prozess dauerte etwa vier Monate. Die Anlagen des Kunden sind inzwischen in Produktion und werden im Werk des Kunden eingesetzt.

Weitere Referenzprojekte