Kontinuierliche Innovation seit 2001
Im Laufe von zehn Produktgenerationen hat sich Litai Machinery von Blistermaschinen zu vollautomatischen Kunststoff-Thermoformmaschinen weiterentwickelt.
Heute kommen unsere Lösungen zum Einsatz in Lebensmittel, Medizin, Elektronik, und Landwirtschaft Branchen, wobei sich die wichtigsten Innovationen in den folgenden Bereichen zeigen.
Technologische Weiterentwicklung von Generation zu Generation
Ein Überblick über die technologischen Durchbrüche der einzelnen Generationen – für mehr Leistung und Zuverlässigkeit.
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Generation |
Intelligente Bedienung |
Energieeffizienz |
Kostenkontrolle |
Formengröße |
Produktionsgeschwindigkeit |
Geeignete Materialien |
Stationen |
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1. |
Manuelle Einstellung (mechanisch) |
50 kWh pro Stunde (einschließlich Zusatzgeräte) |
Hoher Formenverschleiß führt zu steigenden Wartungskosten. |
720 × 620 mm (max.) |
1–8 Min./Stück |
Einzelmaterial |
Einzel |
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5. |
Einführung einer einfachen SPS-Steuerung |
Servoantrieb: 20 % Energieeinsparung |
Automatisierung senkt die Arbeitskosten. |
400 × 300 mm (hochpräzise) |
15 U/min |
Gängige Materialien |
Drei |
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8. |
Touchscreen-Bedienoberfläche |
Fortschrittlicher Servoantrieb: 30 % Energieeinsparung |
Das modulare Design senkt die Ersatzteilkosten. |
Schneller Formenwechsel für unterschiedliche Größen |
25 U/min |
Mehrmaterial-Verbundwerkstoffe |
Vier |
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10. |
Intelligentes IoT-System von B&R |
Gesamte Energieeinsparung: 30–80 % |
Stückkosten um 20 % gesenkt |
820 × 650 mm (hohe Präzision) |
30 U/min (vollautomatisch) |
Die meisten handelsüblichen Materialien |
Vernetzung der Mehrstationen-Produktionslinie |
Detaillierte Einblicke in die Weiterentwicklung der Kerntechnologien
Technische Daten der Thermoformmaschine der 10. Generation
Entdecken Sie die umfassenden technischen Daten unserer Thermoformmaschine der neuesten Generation.
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Leistungsmerkmale |
Technische Daten |
Vorteile für die Industrie |
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Formgenauigkeit |
Wanddickentoleranz ≤ ±5%Oberflächenfinish in medizinischer Qualität |
Überschreitung EU-Norm EN 13432 Normen |
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Formengröße (max.) |
820 × 650 mm (anpassbar) |
Layouts für mehrere Produkte ermöglichen eine kontinuierliche Produktion. |
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Materialkompatibilität |
PP-, PS-, PET- und PVC-Folien sowie biologisch abbaubare Folien |
Rezepturwechsel auf Knopfdruck zur Verkürzung von Stillstandszeiten |
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Intelligente Wartung |
Hinweis auf vorausschauende Wartung |
Ungeplante Stillstandszeiten reduziert um 50% |
KONTINUIERLICHE INNOVATIONEN GESTALTEN DIE ZUKUNFT DES THERMOFORMENS
Modernisierung der LITAI-Thermoformmaschine: Was hat sich verbessert?
Das Produkt der 10. Generation nutzt drei Kerntechnologien – Vollservoantrieb, Verbundformung und intelligentes IoT – und erzielt damit entscheidende Verbesserungen bei Betrieb, Energieverbrauch, Kosten und Effizienz.
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Betrieb
Von der manuellen Bedienung zur „Produktion auf Knopfdruck“
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Energie
Von hohem Verbrauch zu umweltfreundlicher Fertigung
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Kosten
Von hohem Wartungsaufwand zu langfristigem Mehrwert
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Effizienz
Von Einzelmaschinen mit geringer Ausbringung zu intelligenten Produktionslinien



